Ang low viscosity aluminum hydroxide filler ay isang materyal na pangpuno na may mga espesyal na katangian na may iba't ibang laki ng particle at distribusyon ng laki ng particle na nakukuha sa pamamagitan ng paggiling at pagdurog ng aluminum hydroxide na may pinakamainam na grading. Ang ganitong uri ng produkto ay may mga katangian ng hindi nakakalason, hindi pabagu-bago, hindi namuo, mababang presyo, mahusay na flame retardancy, pagsugpo sa usok at medyo mababang temperatura ng decomposition; Mayroon itong mahusay na compatibility kapag polymerized sa goma, plastik, epoxy resin at iba pang mga sangkap. Anong uri ng grinding mill ang mabuti para sa pagdurog ng aluminum hydroxide? Ito ay isang bagong teknolohiya upang higit pang iproseso ang aluminum hydroxide gamit ang vertical roller mill. Ang HCMilling (Guilin Hongcheng) ay ang tagagawa ngaluminyo haydroksaydpatayong gilingan ng pisonAng sumusunod ay ang iyong gabay sa pagbili para sa aluminum hydroxide grinding mill.

Anong gilingan ang mainam para sa pagdurog ng aluminum hydroxide? Sa proseso ng pagdurog ng aluminum hydroxide, tatlong uri ng ultra-fine crushing equipment ang ginamit, katulad ng universal crushing mill, air flow mill, at mechanical mill. Ang universal grinding mill ang unang superfine grinding equipment na ginagamit para sa produksyon ng aluminum hydroxide filler. Bagama't natutugunan nito ang pangangailangan ng merkado noong panahong iyon, maraming problema, pangunahin na makikita sa mataas na konsumo ng enerhiya at mababang output; Mababang antas ng automation, maikling cycle ng paglilinis, at mataas na labor intensity ng mga manggagawa; Malaki ang pabago-bagong kalidad ng produkto, mababa ang performance, hindi matatag ang moisture content ng produkto, at madaling lumampas sa pamantayan ang 320 mesh residue. Ang airflow mill ay may compact na istraktura at mataas na antas ng automation. Ang mga dinurog na produkto ay may mga bentahe ng maliit na nilalaman ng tubig, pare-parehong pino ng produkto, makitid na distribusyon ng laki ng particle, makinis na ibabaw ng particle, regular na hugis ng particle, mataas na kadalisayan, mahusay na dispersion, mababang 320 mesh residue, atbp. Gayunpaman, ang pinakamalaking disbentaha ng air flow mill sa aplikasyon ng hydrogen aluminum crushing ay ang pagkonsumo nito ng maraming kuryente, ang rate ng paggamit ng enerhiya ay humigit-kumulang 50% lamang, at ang isang beses na puhunan ay malaki, na lubos na nagpapataas ng gastos ng aluminum hydroxide filler. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga domestic grinding equipment ay gumagamit ng mechanical mill. Bagama't mayroon silang mga bentahe kaysa sa universal mill at air flow mill, kumpara sa aluminum hydroxide vertical roller mill, mayroon silang mababang kahusayan, mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mababang kapasidad ng produksyon. Ang malalaking mechanical mill ay maaari lamang magkaroon ng kapasidad ng produksyon na 3-4 tonelada bawat oras. Mula sa wet aluminum hydroxide hanggang sa deep processing aluminum hydroxide, ang pagkonsumo ng kuryente bawat tonelada ay higit sa 200 kW, at ang mga produktong ginawa ay may sheet structure at mataas na lagkit, na ginagamit sa mga downstream na industriya, Mahirap magdagdag ng proseso. Kung gayon, anong uri ng...aluminyo haydroksaydpaggilinggilingan Mabuti ba ito para sa pagdurog ng aluminum hydroxide?

Dahil sa mga problemang umiiral sa produksyon ng low viscosity aluminum hydroxide filler, simula noong 2013, sinimulan na ng mga technician ang maraming pananaliksik at pagsubok sa mga problema ng mataas na viscosity ng produkto at mataas na konsumo ng enerhiya. Natuklasan na ang aluminum hydroxide vertical roller mill, na malawakang ginagamit sa industriya ng semento at industriya ng calcium powder, ay madaling makapagpatupad ng malakihan at mataas na kapasidad ng bed rolling at grinding, at ang integrasyon ng pagpapatuyo at paggiling. Kung ikukumpara sa mechanical mill, kayang gilingin ng vertical roller mill ang mga particle ng aluminum hydroxide nang hindi nasisira ang pangunahing kristal sa pinakamalawak na lawak. Ang ganitong low viscosity hydrogen aluminum filler ay nagdudulot ng mas mahusay na performance sa pagproseso sa mga downstream na industriya. Aluminyo haydroksaydpatayong gilingan ng pison may mataas na kapasidad at mababang konsumo ng enerhiya; Pagsasama ng preheating, paggiling at pagpili ng pulbos, maikling proseso at maliit na okupasyon sa lupa; Dahil sa mataas na pagiging maaasahan, nilagyan ito ng thin oil centralized lubrication, hydraulic servo pressure, water spraying device at iba pang pantulong na pasilidad; Ang material bed grinding ay may mas mataas na kahusayan sa paggiling sa ilalim ng aksyon ng variable pressure; Dynamic at static na paghihiwalay ng pulbos, maaasahang kalidad ng produkto; Maliit ang dami ng maintenance at kakaunti ang mga bahaging may suot, na maginhawa para sa maintenance. Batay sa pagsipsip ng karanasan sa aplikasyon ng iba pang mga industriya, natanto ng aluminum hydroxide vertical roller mill ang pag-recycle ng unsaturated hot air, na lubos na binabawasan ang gastos sa pagpapatuyo ng hilaw na materyal na basang aluminum hydrogen. Pangunahing mga produktong ginawa ngHLMX aluminyo haydroksaydnapakapinopatayong gilingan ng pison (median na laki ng particle 10μm) Ang kapasidad ng produksyon ay 7~10 tonelada/oras, at ang laki ng giling na particle ay maaaring umabot sa 5~17μm。Ang produkto ay may mga katangian ng mababang lagkit, matatag na laki ng particle at malawak na distribusyon ng laki ng particle. Ang katatagan ng laki ng particle ng HWF10LV na ginawa ng aluminum hydroxideAng vertical roller mill ay mas mahusay kaysa sa HWF10 na ginawa ng mechanical mill. Ang distribusyon ng laki ng particle ng vertical roller mill ay mas malawak at ang peak value nito ay mas mababa kaysa sa mechanical mill.

Kung ikukumpara sa mechanical mill na ginagamit sa parehong industriya, ang low-speed high-pressure grinding ng aluminum hydroxide vertical roller mill ay mas matatag sa operasyon at mas mababa sa ingay. Ang kapasidad ng iisang makina na may parehong lakas ay nadoble, ang gastos ay nababawasan ng kalahati, ang lagkit ng produkto ay nababawasan ng kalahati, at ang distribusyon ng laki ng particle ay malawak at matatag. Ang aluminum hydroxide vertical roller mill ay hindi lamang may mga bentahe sa lagkit ng produkto, laki ng particle at gastos, kundi mayroon ding kakayahang gumawa ng ultra-fine low viscosity aluminum hydroxide filler HWF5, na higit na nakakatugon sa potensyal na demand sa merkado. Samakatuwid,aluminyo haydroksaydpatayong gilingan ng pisonay unti-unting papalit sa mechanical mill at magiging pangunahing kagamitan sa produksyon para sa malalim na pagproseso ng low viscosity aluminum hydroxide filler sa hinaharap. Kung mayroon kang mga kaugnay na pangangailangan sa pagkuha, mangyaring ibigay ang sumusunod na impormasyon sa amin:

Pangalan ng hilaw na materyales

Kapinuhan ng produkto (mesh/μm)

kapasidad (t/oras)