Kasama sa paggawa ng hilaw na anode ang mga proseso ng produksyon tulad ng medium crushing at screening, grinding, batching, kneading, at molding at cooling. Ang petroleum coke (o residual material) ay pinapakain ng isang electromagnetic vibrating feeder, at ipinapadala sa isang double-layer horizontal vibrating screen at isang single-layer horizontal vibrating screen sa pamamagitan ng belt conveyor at bucket elevator (ang residual material ay 1 Two-layer horizontal vibrating screen) screening process, ang materyal na may particle size na higit sa 12mm ay ibinabalik sa intermediate silo, at pagkatapos ay pinapakain ng electromagnetic vibrating feeder papunta sa double-roller crusher (ang natitirang mga pole ay papasok sa impact crusher) para sa intermediate crushing at pagkatapos ay muling sinala. Ang mga materyales na may particle size na 12~6mm at 6~3mm ay maaaring direktang ilagay sa kaukulang batching bin, o maaaring ibalik sa double-roller crusher para muling durugin sa mas mababa sa 3mm, na nagpapadali sa flexible na pagsasaayos ng produksyon. Ang mga materyales na 6~3mm at 3~0mm ay ipinapadala sa grinding mill upang gilingin hanggang maging pulbos. Paano gilingin ang hilaw na anode powder? Upang matiyak ang pagiging siksik ng produktong anode, kailangang magdagdag ng isang tiyak na proporsyon ng pulbos (humigit-kumulang 45%) upang punan ang mga puwang sa pagitan ng mga granule kapag ginagawa ang hilaw na anode. Ang mga pangunahing pinagmumulan ng pulbos ay ang alikabok ng coke na nakolekta ng sistema ng pagkolekta ng alikabok at ilang pinong partikulo (6~0mm) na inihihiwalay mula sa petroleum coke. Ang mga papasok na materyales ay dinudurog sa pulbos ng grinding mill. Ang isang kumpanya ng carbon ay gumagamit ng apat na 6R4427 Raymond mill para sa paggiling ng hilaw na anode.

Ang electromagnetic vibrating feeder ay ipinapasok sa swing mill sa pamamagitan ng dami. Matapos maisaayos ng air separator ang gas na naglalaman ng alikabok, ang mga magaspang na partikulo ay pinaghihiwalay at ibinabalik sa mill para sa muling paggiling. Ang kwalipikadong pinong pulbos ay pagkatapos kolektahin ng cyclone collector, ipinapadala ito sa powder batching bin, at ang umiikot na hangin ay pumapasok sa grinding mill sa pamamagitan ng ventilator para sa recycling production. Ang sobrang hangin na nalilikha habang naggiling ay dinadalisay at inilalabas sa atmospera. Bukod sa paggamit bilang mga sangkap, ang bahagi ng pulbos ay ginagamit bilang adsorbent para sa asphalt flue gas habang nagmamasa at nagmo-molde. Ginagamit ito para sa adsorption treatment ng asphalt flue gas. Pagkatapos ma-adsorb ang asphalt flue gas, direkta itong pumapasok sa mixing at kneading section.

Ang Raymond mill ay kadalasang ginagamit para sa paggiling ng hilaw na anode. Ang paraan ng paggiling nito ay ang pangunahing motor na naka-install sa ibabang bahagi ng katawan ng makina ang nagpapaandar sa mga elemento ng paggiling sa loob ng gilingan upang umikot sa roller ring sa panloob na dingding ng pinasimpleng katawan. Ang materyal na gilingin ay ipinamamahagi sa pagitan ng roller ring at ng elemento ng paggiling. Sa pagitan ng mga ito, dinudurog at dinudurog ang mga ito upang makamit ang layunin ng paggiling. Ang kagamitang ito ay malawakang ginagamit at kinikilala sa proseso ng paggiling ng hilaw na anode. Kung mayroon kang mga pangangailangan sa paggiling ng hilaw na anode at kailangang bumili ngRaymond mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com