xinwen

Balita

Paano gumawa ng lithium slag steel slag composite powder

May teknolohiya para i-recycle ang steel slag powder at lithium slag powder. Ang composite powder na gawa sa granulated blast furnace slag, lepidolite slag, at steel slag ay maaaring gamitin bilang mga materyales sa pagtatayo. Kaya, paano gumawa ng lithium slag at steel slag composite powder? Ngayon, ipapakilala ito sa inyo ng HCM Machinery, isang tagagawa ng slag vertical mill.

Ang steel slag ay naglalaman ng mga aktibong mineral tulad ng dicalcium silicate at ferroaluminate, na katulad ng semento at may mga katangiang hydraulic gelling. Samakatuwid, maaari itong gamitin bilang hilaw na materyal at panghalo para sa produksyon ng semento na walang clinker o mas kaunting clinker. Kasabay nito, ang steel slag ay may mga katangiang mataas ang densidad, mataas ang lakas, magaspang na ibabaw, mahusay na estabilidad, resistensya sa pagkasira at tibay. Ang steel slag powder ay maaaring gamitin bilang panghalo para sa semento at kongkreto. Hindi lamang nito mapapalitan ang 10-30% ng semento sa pantay na dami, kundi mapapabuti rin nito ang lakas ng kongkreto sa hinaharap. Maaari nitong bawasan ang emisyon ng CO2 sa panahon ng produksyon ng semento, bawasan ang polusyon sa kapaligiran, at protektahan ang ekolohikal na kapaligiran. Ang lithium slag ay ang residue na itinatapon pagkatapos i-calcine ang spodumene sa mataas na temperatura na 1150 degrees hanggang 1300 degrees, at pagkatapos ay ang lithium carbonate clinker na kinuha ng sulfuric acid ay hinuhugasan sa pamamagitan ng percolation at leaching. Upang makagawa ng 1 tonelada ng lithium salt bawat taon, humigit-kumulang 8~10 tonelada ng lithium slag ang nalilikha. Ang itinatapon na residue ng lithium ay sumasakop sa lupa, madaling mawala sa hangin at ulan, at nagpaparumi sa kapaligiran, na nagiging mabigat na pasanin para sa mga negosyo. Maraming eksperimental na pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya ang dapat isagawa. Batay sa mga resulta ng eksperimental na pananaliksik ng semento at kongkreto, ang aktibidad ng lithium slag powder kumpara sa silicon powder, slag powder at fly ash ay nasa sumusunod na pagkakasunud-sunod: silicon powder>lithium slag powder>slag powder>fly ash.

asd

Samakatuwid, ang lithium slag powder ay maaaring gamitin upang bumuo ng mataas na lakas na kongkreto. Ang lithium slag concrete ay may mahusay na mekanikal at impermeability na mga katangian. Maaari nitong matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mga gusali tulad ng mga pool at basement. Mayroon din itong mahusay na anti-abrasion na mga katangian at mas angkop para sa mga pavement sa highway, mga kalye sa lungsod, mga parking lot at iba pang mga gusali. Kapag naghahanda ng lithium slag steel slag composite powder, mayroong isang tiyak na antas ng kahirapan sa paggiling nito dahil sa malaking pagkakaiba sa katigasan at pino at ang antas ng pagdurog ng mga indibidwal na materyales. Kaya, paano gumawa ng lithium slag at steel slag composite powder? Ang slag vertical mill na ginawa ngMakinarya ng HCMay isang mainam na kagamitan para sa paggiling ng lithium slag at steel slag composite powder. Paano gumawa ng lithium slag steel slag composite powder? Ang proseso ng vertical mill upang makagawa ng lithium slag at steel slag composite powder ay ang mga sumusunod:

1. Paunang Paggamot: Ipadala ang mga tailing ng steel slag na nakuha mula sa hakbang sa pag-recycle ng metal para sa pagproseso ng steel slag papunta sa pangunahing batching bin ng steel slag, at ipadala ang lithium slag sa auxiliary batching bin ng lithium slag;

2. Paghahanda ng halo-halong slag: Ang mga tailing ng steel slag at lithium slag ay hinahalo ayon sa ratio ng bigat ng component na 9~6:1~4 sa pamamagitan ng kani-kanilang quantitative feeders at pagkatapos ay ipinapasok sa screw conveyor, at pagkatapos ay ipinapadala sa vertical mill ng screw conveyor. Direktang gilingin;

3. Patayong gilingan: Kontrolin ang presyon ng grinding roller ng vertical mill, ang anggulo ng pagkahilig ng lining ng grinding disc, ang temperatura ng vertical mill, at ang dami ng hangin upang makuha ang kwalipikadong steel slag, lithium slag composite powder at hindi kwalipikadong steel slag, lithium slag composite grinding return material;

4. Ang mga materyales sa paggiling na gawa sa bakal na slag at lithium slag composite na nakuha pagkatapos ng paggiling gamit ang vertical mill ay pinaghihiwalay at pinaplantsa nang dalawang beses gamit ang No. 3 self-unloading electromagnetic iron remover at ang No. 1 dry powder permanent magnet drum magnetic separator, at pagkatapos ay ipinapadala ito sa itaas na bahagi ng vertical mill mula sa No. 1 elevator, at ang tela ay pinapagana ng vibrating feeder. Ang kapal ng materyal na layer ng tela ay mas mababa sa 20mm, at ang lapad ng materyal na layer ay kapareho ng magnetic roller ng No. 2 dry powder permanent magnet drum magnetic separator. Papasok ito sa No. 2 dry powder. Pagkatapos ng tatlong beses na magnetic separation at pag-alis ng bakal gamit ang permanent magnet drum magnetic separator, ipinapadala ito sa kabilang pasukan ng vertical mill sa itaas ng pasukan ng screw conveyor at papasok muli sa vertical mill para sa paggiling. Ang napiling slag, iron, at magnetic separation powder ay papasok sa slag ayon sa pagkakabanggit. Bodega ng bakal at bodega ng magnetic separation powder;

5. Ang kwalipikadong steel slag at lithium slag composite powder na nakuha pagkatapos ng paggiling ng vertical mill ay pumapasok sa bodega ng steel slag at lithium slag composite powder.

Ang teknolohiya ng proseso ng vertical mill producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com


Oras ng pag-post: Disyembre 27, 2023