Ang daloy ng proseso ngdesulfurization vertical roller millMaayos ang sistema, matitipid ang puhunan, at madali ang pamamahala ng produksyon. Kapag pumipili ng plano sa proseso ng produksyon at kagamitan para sa desulfurization limestone powder, dapat gamitin ang mga bago at maaasahang proseso at teknolohiya na matipid, makatwiran, praktikal, at maaasahan. Ang HCMilling (Guilin Hongcheng), bilang ang nagdidisenyo at gumagawa ng desulfurization vertical roller mill system, ay magpapakilala ng desulfurization effect ng vertical roller mill.

HLMdesulfurization vertical roller mill

Ilang pangunahing salik na nakakaapekto sa kahusayan ng desulfurization:

1. Grado ng apog

Ang grado ng limestone ay natutukoy sa pamamagitan ng nilalaman ng CaO. Ang pinakamataas na nilalaman ng CaO ng purong limestone ay 56%. Kung mas mataas ang kadalisayan ng limestone, mas mahusay ang kahusayan ng desulfurization. Bilang isang taga-disenyo ng proseso, kapag nagdidisenyo ng mga sangkap, hindi mo lamang dapat kalkulahin ang kemikal na komposisyon nito, kundi dapat mo ring maunawaan ang mga pisikal na katangian nito. Ang nilalaman ng calcium oxide ng first grade limestone ay 48% – 54%; Ang limestone ay hindi kinakailangang mangailangan ng mas mataas na nilalaman ng CaO. Ang limestone na may CaO>54% ay may mataas na kadalisayan at marmatized. Hindi ito madaling gilingin at may malakas na kemikal na katatagan, kaya hindi ito angkop gamitin bilang desulfurizer.

2. Kapino ng pulbos ng apog

Mas maliit ang laki ng partikulo ng pulbos ng apog, mas malaki ang tiyak na lawak ng ibabaw. Dahil ang reaksyon ng pagkatunaw ng apog ay isang solid-liquid two-phase na reaksyon, at ang bilis ng reaksyon nito ay proporsyonal sa tiyak na lawak ng ibabaw ng mga partikulo ng apog, ang mas pinong mga partikulo ng apog ay may mahusay na pagganap ng pagkatunaw, mas mataas ang iba't ibang kaugnay na bilis ng reaksyon, mas mataas ang kahusayan sa desulfurization at paggamit ng apog, ngunit mas maliit ang laki ng partikulo ng apog, mas mataas ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagdurog. Sa pangkalahatan, ang bilis ng pagpasa ng pulbos ng apog na dumaan sa 325 mesh salaan (44 microns) ay 95%.

Kasabay nito, ang laki ng partikulo ng pulbos ng limestone ay may kaugnayan sa kalidad ng limestone. Upang matiyak na ang kahusayan ng desulfurization at ang rate ng paggamit ng limestone ay umaabot sa isang tiyak na antas, kapag mataas ang nilalaman ng dumi sa limestone, dapat na gilingin nang mas pino ang limestone.

Teknolohiya sa paghahanda ng pulbos na apog gamit ang desulfurization vertical roller millsistema:

Para sa proseso ng FGD na gumagamit ng pulbos ng limestone bilang desulfurizer, ang pulbos ng limestone ay kailangang sumailalim sa solidong likidong two-phase dissolution reaction, at ang reaction rate ay positibo sa specific surface area ng mga particle ng limestone. Kung mas maliit ang laki ng particle ng mga particle ng pulbos ng limestone, mas malaki ang specific surface area ayon sa masa. Ang mga particle ng limestone ay may mahusay na solubility, at iba't ibang kaugnay na rate ng reaksyon ay mataas. Gayunpaman, kung mas maliit ang laki ng particle ng limestone, mas mataas ang konsumo ng enerhiya sa pagdurog. Sa pangkalahatan, ang passing rate ng pulbos ng limestone na dumadaan sa 325 mesh salaan (44 microns) ay 95%. Kasabay nito, ang laki ng particle ng pulbos ng limestone ay nauugnay sa kalidad ng limestone. Upang matiyak na ang kahusayan ng desulfurization at rate ng paggamit ng limestone ay umaabot sa isang tiyak na antas, kapag mataas ang impurity content sa limestone, ang limestone ay dapat na mas pino ang gilingin. Ang tradisyonal na teknolohiya ng tube mill ay ginagamit upang ihanda ang pulbos ng limestone, na may malaking konsumo ng enerhiya, mababang output, kumplikadong daloy ng proseso, at mahirap kontrolin ang pino at particle grading. Kasabay ng pag-unlad ng teknolohiya ng paggiling, ang vertical roller mill grinding technology ay ginagamit. Dahil sa prinsipyo ng paggiling gamit ang patong-patong na materyal, mababa ang konsumo ng enerhiya (20-30% na mas mababa kaysa sa konsumo ng kuryente ng tube mill), matatag ang kemikal na komposisyon ng produkto, pare-pareho ang gradasyon ng partikulo, at simple ang daloy ng proseso.

Ang limestone na pumapasok sa planta ay ilalabas sa hopper gamit ang trak o forklift, at ang limestone ay dinudurog sa isang yugto. Ang mga bloke ng limestone ay ipinapadala sa crusher sa pamamagitan ng plate feeder. Ang laki ng feeding particle ay karaniwang kinokontrol sa 400-500mm, at ang laki ng discharged particle ay kinokontrol sa humigit-kumulang 15mm. Ang dinurog na limestone ay ipinapadala sa limestone silo sa pamamagitan ng conveyor equipment, at ang ibabaw ng silo ay nilagyan ng isang dust collector para sa pag-alis ng alikabok. Ang dinurog na limestone ay sinusukat at pinagsasama-sama ng speed regulating belt weigher sa ilalim ng silo, at pagkatapos ay ipinapasok sa vertical roller mill ng belt conveyor para sa paggiling. Ang natapos na produkto ay limestone powder na may pinong 250 meshes. Ang limestone powder pagkatapos ng paggiling ay dinadala sa bodega ng natapos na produkto para sa pag-iimbak. Ang itaas na bahagi ng bodega ay nilagyan ng isang dust collector para sa pag-alis ng alikabok. Ang mga natapos na produkto ay inihahatid sa bulk tank truck para sa paghahatid ng bulk machine sa ilalim ng bodega.

Epekto ng desulfurization ngpatayong gilingan ng pison:

Ang proseso ng paggiling ngHLMpatayong gilingan ng pison Gumagamit ng prinsipyo ng paggiling gamit ang material layer, na may adjustable grinding pressure, mababang ingay, mababang konsumo ng enerhiya, mababang pagkasira, malakas na kakayahang umangkop sa mga materyales, simpleng daloy ng proseso at mataas na kahusayan ng sistema. Ang buong sistema ay pinapatakbo sa ilalim ng negatibong presyon na may kaunting polusyon sa alikabok. Ang proseso ng paggiling ng vertical roller mill ay may pare-parehong grading ng butil, adjustable product fineness (ang product fineness ay maaaring umabot sa 600 meshes o higit pa), at ang product fineness ay mabilis na masukat at maitama.

Kung mayroon kang mga kaugnay na pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga detalye ng kagamitan at magbigay ng sumusunod na impormasyon sa amin:

Pangalan ng hilaw na materyales

Kapinuhan ng produkto (mesh/μm)

kapasidad (t/oras)