1. Angkop na kapal ng patong ng materyal

Ang vertical mill ay gumagana batay sa prinsipyo ng pagdurog ng material bed. Ang isang matatag na material bed ang kinakailangan para sa tuluy-tuloy at matatag na operasyon ng vertical mill. Kung ang layer ng materyal ay masyadong makapal, ang kahusayan sa paggiling ay magiging mababa; kung ang layer ng materyal ay masyadong manipis, madali itong magdulot ng panginginig ng gilingan. Sa mga unang paggamit ng roller sleeve at grinding disc lining, ang kapal ng layer ng materyal ay kinokontrol sa humigit-kumulang 130mm, na maaaring bumuo ng isang matatag na layer ng materyal at kontrolin ang load ng pangunahing makina ng vertical mill upang magbago sa loob ng isang makatwirang saklaw;

Kapag ang paggamit ng mga vertical mill roller sleeves at lining plates ay lumampas na sa running-in period, ang kapal ng materyal na layer ay dapat na naaangkop na dagdagan ng humigit-kumulang 10mm, upang ang materyal na layer ay mas matatag, makapagdulot ng pinakamahusay na epekto ng paggiling, at mapataas ang oras-oras na output; ang mga roller sleeves at lining plates ay nasisira sa huling yugto, ang kapal ng materyal na layer ay dapat kontrolin sa 150~160mm, dahil ang materyal na layer ay hindi pantay na ipinamamahagi sa huling yugto ng pagkasira, mahina ang epekto ng paggiling, mahina ang katatagan ng materyal na layer, at maaaring mangyari ang penomeno ng pagtama sa mechanical positioning pin. Samakatuwid, ang taas ng retaining ring ay dapat isaayos sa oras ayon sa pagkasira ng vertical mill roller sleeve at lining plate upang makontrol ang makatwirang kapal ng materyal na layer.

Sa panahon ng operasyon ng sentral na kontrol, ang kapal ng patong ng materyal ay maaaring husgahan sa pamamagitan ng pag-obserba sa mga pagbabago sa mga parameter tulad ng pagkakaiba ng presyon, kasalukuyang ng host, panginginig ng boses ng gilingan, temperatura ng outlet ng paggiling, at kasalukuyang ng slag discharge bucket, at ang isang matatag na kama ng materyal ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pagpapakain, presyon ng paggiling, bilis ng hangin, atbp., at gumawa ng mga kaukulang pagsasaayos: dagdagan ang presyon ng paggiling, dagdagan ang pinong pulbos na materyal, at ang patong ng materyal ay nagiging mas manipis; bawasan ang presyon ng paggiling, at ang materyal ng grinding disc ay nagiging mas magaspang, at dahil dito ay nagiging mas marami ang slagging na materyal, at ang patong ng materyal ay nagiging mas makapal; ang bilis ng hangin sa gilingan ay tumataas, at ang patong ng materyal ay nagiging mas makapal. Ang sirkulasyon ay nagpapakapal sa patong ng materyal; ang pagbabawas ng hangin ay binabawasan ang panloob na sirkulasyon at ang patong ng materyal ay nagiging mas manipis. Bilang karagdagan, ang komprehensibong nilalaman ng kahalumigmigan ng mga materyales sa paggiling ay dapat kontrolin sa 2% hanggang 5%. Ang mga materyales ay masyadong tuyo at masyadong pino upang magkaroon ng mahusay na fluidity at mahirap bumuo ng isang matatag na patong ng materyal. Sa oras na ito, ang taas ng retaining ring ay dapat na naaangkop na taasan, ang presyon ng paggiling ay dapat bawasan, o ang presyon ng paggiling ay dapat bawasan. Ang tubig ay iniispray sa loob (2%~3%) upang mabawasan ang pagkalikido ng materyal at patatagin ang patong nito.

Kung masyadong basa ang materyal, ang batching station, belt scale, air lock valve, atbp. ay magiging walang laman, ma-stuck, mababara, at iba pa, na makakaapekto sa matatag na operasyon ng gilingan, kaya maaapektuhan ang oras ng istasyon. Ang pagsasama-sama ng mga salik sa itaas, pagkontrol sa isang matatag at makatwirang layer ng materyal, pagpapanatili ng bahagyang mas mataas na temperatura at pagkakaiba sa presyon ng labasan ng gilingan, at pagpapataas ng mahusay na sirkulasyon ng materyal ay mga mabubuting pamamaraan ng pagpapatakbo upang mapataas ang produksyon at makatipid ng enerhiya. Ang temperatura ng labasan ng first-stage mill ay karaniwang kinokontrol sa 95-100℃, na medyo matatag, at ang pagkakaiba sa presyon ay karaniwang nasa paligid ng 6000-6200Pa, na matatag at lubos na produktibo; ang temperatura ng labasan ng second-stage mill ay karaniwang kinokontrol sa humigit-kumulang 78-86℃, na medyo matatag, at ang pagkakaiba sa presyon ay karaniwang nasa pagitan ng 6800-7200Pa. Matatag at produktibo.

2. Kontrolin ang makatwirang bilis ng hangin

Ang vertical mill ay isang wind-swept mill, na pangunahing umaasa sa daloy ng hangin upang umikot at maghatid ng mga materyales, at dapat na angkop ang dami ng bentilasyon. Kung hindi sapat ang dami ng hangin, hindi mailalabas ang mga kwalipikadong hilaw na materyales sa tamang oras, lalakas ang layer ng materyal, tataas ang dami ng slag discharge, mataas ang karga ng kagamitan, at bababa ang output; kung masyadong malaki ang volume ng hangin, masyadong manipis ang layer ng materyal, na makakaapekto sa matatag na operasyon ng mill at magpapataas ng pagkonsumo ng kuryente ng fan. , samakatuwid, dapat tumugma ang volume ng bentilasyon ng mill sa output. Ang volume ng hangin ng vertical mill ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng bilis ng fan, pagbubukas ng fan baffle, atbp. Para sa pinakabagong quotation, mangyaring makipag-ugnayan. Makinarya ng HCM（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com