xinwen

Balita

Ano ang mga Gamit ng Silica Powder?|Propesyonal na Silicon Micro Powder Grinding Mill

Ang silicon micro powder ay isang hindi nakalalason, walang lasa, at walang polusyon na inorganic non-metallic na materyal, na gawa sa natural na quartz (SiO2) o fused quartz (amorphous SiO2 ng natural na quartz pagkatapos ng mataas na temperaturang pagtunaw at pagpapalamig) sa pamamagitan ng pagdurog, paggiling, flotation, pag-aatsara, high-purity na paggamot sa tubig, at iba pang mga proseso. Ano ang mga gamit ng silica powder? Ang HCMilling (Guilin Hongcheng) ay ang tagagawa ngsilikon mikrogilingan ng pulbosAng sumusunod ay naglalarawan sa paggamit ng silicon micro powder:

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Ang mga katangian ng silicon micro powder ay: refractive index 1.54-1.55, Mohs hardness na humigit-kumulang 7, density 2.65g/cm3, melting point 1750 ℃, dielectric constant na humigit-kumulang 4.6 (1MHz). Kabilang sa mga pangunahing katangian nito ang:

 

(1) Mahusay na insulasyon: dahil sa mataas na kadalisayan ng silicon powder, mababang nilalaman ng dumi, matatag na pagganap at mahusay na electrical insulation, ang produktong pinagaling ay may mahusay na pagganap ng insulasyon at resistensya sa arko.

 

(2) Maaari nitong bawasan ang exothermic peak temperature ng curing reaction ng epoxy resin, bawasan ang linear expansion coefficient at shrinkage ng cured product, kaya inaalis ang internal stress ng cured product at pinipigilan ang pagbitak.

 

(3) Paglaban sa kalawang: ang silicon micro powder ay hindi madaling mag-react sa ibang mga sangkap, at hindi kemikal na tumutugon sa karamihan ng mga asido at alkali. Ang mga particle nito ay pantay na natatakpan sa ibabaw ng bagay, na may malakas na resistensya sa kalawang.

 

(4) Ang grading ng laki ng particle ay makatwiran, na maaaring mabawasan at maalis ang sedimentation at stratification habang ginagamit; Maaari nitong mapahusay ang tensile at compressive strength ng cured product, mapabuti ang wear resistance, mapataas ang thermal conductivity ng cured product, at mapataas ang flame retardancy.

 

(5) Ang silicon powder na ginamitan ng silane coupling agent ay may mahusay na pagkabasa sa iba't ibang resin, mahusay na adsorption performance, madaling paghahalo at walang agglomeration.

 

(6) Ang pagdaragdag ng silica powder bilang filler sa organic resin ay hindi lamang nagpapabuti sa mga katangian ng produktong pinatuyo, kundi binabawasan din ang gastos ng produkto.

 

Pangunahing gamit ng silicon powder:

(1) Aplikasyon sa CCL: Ang silicon micro powder ay isang uri ng functional filler. Maaari nitong mapabuti ang insulation, thermal conductivity, thermal stability, acid at alkali resistance (maliban sa HF), abrasion resistance at flame retardancy ng CCL, mapabuti ang bending strength at dimensional stability ng board, mabawasan ang thermal expansion rate ng board, at mapabuti ang dielectric constant ng CCL. Kasabay nito, ang silicon micro powder ay malawakang ginagamit sa industriya ng copper clad laminate dahil sa mayaman nitong hilaw na materyales at mababang presyo, na maaaring makabawas sa gastos ng copper clad laminate.

 

(2) Aplikasyon sa epoxy resin potting material: Bilang isa sa mga karaniwang filler ng epoxy resin potting material, ang silicon micro powder ay may malinaw na papel sa pagpapabuti ng ilang pisikal na katangian ng epoxy resin. Halimbawa, ang pagdaragdag ng aktibong silicon micro powder sa epoxy resin potting material ay maaaring lubos na mapabuti ang impact resistance ng epoxy resin potting material at mabawasan ang lagkit ng epoxy resin potting material.

 

(3) Aplikasyon sa epoxy plastic sealant: Ang epoxy molding compound (EMC), na kilala rin bilang epoxy resin molding compound at epoxy plastic sealant, ay isang uri ng powder molding compound na hinaluan ng epoxy resin bilang matrix resin, high-performance phenolic resin bilang curing agent, filler tulad ng silicon micro powder, at iba't ibang additives. Sa komposisyon ng EMC, ang silicon powder ang pinakaginagamit na filler, at ang weight ratio ng silicon powder sa epoxy molding compound ay 70%~90%.

 

Ang proseso ng produksyon ng silicon micro powder sa pangkalahatan ay magkatulad ayon sa mga katangian ng hilaw na ore, mineralohiya ng proseso ng ore at iba pang mga katangian at mga kinakailangan ng mga gumagamit para sa kalidad ng produkto. Ang produksyon ng high-purity superfine silicon powder ay nakukuha sa pamamagitan ng karagdagang superfine grinding o grinding classification batay sa high-purity sand preparation. Ang pagpili ng kagamitan sa pagproseso ay partikular na mahalaga, lalo na ang pagpili ng superfine grinding at superfine classification equipment. Ang pagpili ng superfine grinding at superfine classification equipment ay direktang makakaapekto sa output at kalidad ng mga pangwakas na produkto at sa hugis ng mga particle ng pulbos. Ang HCMilling (Guilin Hongcheng), bilang tagagawa ng silicon micro powder grinding mill, ang aming HLMX silicon micro powder vertical mill ay isang mainam na kagamitan para sa paggawa ng ultra-fine silicon micro powder, na may maraming bentahe tulad ng malaking kapasidad, mataas na specific surface area, mababang impurity content, atbp. Ang sistema ng klasipikasyon ng secondary air separation ay naka-configure, at ang classifier at fan ay kinokontrol ng frequency conversion speed regulation, kaya mataas ang powder separation efficiency; Ang single head at multi head powder concentrators ay ginagamit upang epektibong kontrolin ang pino ng mga natapos na produkto; Ang pino ng tapos na produkto ay mula 3 μM hanggang 22 μm. Iba't ibang kwalipikadong produkto ang maaaring makuha.

 

Mga HCMsilikon mikrogilingan ng pulbosnalampasan na ang bottleneck ng kapasidad ng iba pang ultra-fine mill tulad ng tradisyonal na air flow mill at vibration mill, na may oras-oras na output na 4-40t/h, at mas mababa ang konsumo ng enerhiya kaysa sa mga katulad na ultra-fine grinding equipment. Ito ay isang environment-friendly at energy-saving equipment.sIlicon microgilingan ng pulbosKung mayroon kang mga kaugnay na pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga detalye at ibigay ang sumusunod na impormasyon sa amin:

Pangalan ng hilaw na materyales

Kapinuhan ng produkto (mesh/μm)

kapasidad (t/oras)


Oras ng pag-post: Nob-24-2022