Ang abo ng aluminyo ay isang by-product ng industriya ng electrolytic aluminum, na nahahati sa primary aluminum ash at secondary aluminum ash. Ang primary aluminum ash ay ang abo na regular na natatanggal sa proseso ng pagtunaw at paghahagis ng mga planta ng electrolytic aluminum, mga planta ng renewable aluminum, at iba pang industriya na may kaugnayan sa aluminum, kung saan ang nilalaman ng metal na aluminum ay 15%~20%. Karaniwang gumagamit ang mga negosyo ng mga pamamaraan tulad ng pagprito o pagpiga upang makuha ang metal na aluminum mula sa abo ng aluminum. Ang primary aluminum ash ay giniling at sinasala upang paghiwalayin ang simpleng aluminum, at ang pinong abo na nakuha ay ang secondary aluminum ash. Ang secondary harmless treatment ng abo ng aluminum ay karaniwang nangangailangan ng paggiling hanggang 120 mesh. Kaya, anong kagamitan ang ginagamit upang iproseso ang 120 mesh ng secondary aluminum ash? Angkop ba na iproseso ang pulbos gamit ang abo ng aluminum na Raymond mill? Ang sumusunod ay ang sagot mula sa HCMilling (Guilin Hongcheng), ang tagagawa ng abo ng aluminyoRaymond mill.

Ang hindi nakakapinsalang paggamot ng pangalawang abo ng aluminyo ay ang lubos na paggamit ng mga elementong bakas ng aluminyo at aluminyo nitride (ang nilalaman ng aluminyo nitride sa abo ng aluminyo ay 15-40%) na nakapaloob sa pangalawang abo ng aluminyo upang makipag-ugnayan sa oksiheno upang makagawa ng reaksyon ng pagkasunog, maglabas ng isang tiyak na dami ng init, at makabuo ng mga kondisyon ng mataas na temperatura na kinakailangan para sa aluminyo nitride na ma-convert sa aluminyo oksido at nitroheno, upang maisakatuparan ang layunin ng pagbabago ng abo ng aluminyo mula sa mga solidong bagay na may mga katangian ng mapanganib na basura patungo sa mga solidong bagay na walang mapanganib na katangian. Ang proseso ay unang alisin ang bakal mula sa pangalawang abo ng aluminyo, at pagkatapos ay dalhin ito sa feeding port ng crushing, grinding at screening machine sa pamamagitan ng awtomatikong conveyor, i-screen ang granular aluminum at fine ash, at awtomatikong dalhin ang fine ash sa silo sa ibabaw ng 10T high temperature calciner para magamit, at ang granular aluminum ay pumapasok sa ash fryer o rotary furnace para sa metal aluminum recovery. Ang pagproseso ng pangalawang abo ng aluminyo ay pangunahing proseso ng paggiling. Anong kagamitan ang ginagamit upang iproseso ang 120 meshes ng pangalawang abo ng aluminyo? Sa pangkalahatan, ang 120 meshes ng pangalawang abo ng aluminyo ay pinoproseso gamit angaluminyo abo Raymond millSusunod, tingnan natin ang proseso ng pagproseso ng 120 mesh aluminum ash Raymond mill para sa pangalawang aluminum ash.

Ang daloy ng proseso ngabo ng aluminyo Raymond mill Pagproseso: Ihahatid ng forklift ang abo ng aluminyo na ipoproseso sa workshop papunta sa feed bin ng belt conveyor, at pagkatapos ay dadalhin ito sa chute ng front feed bin ng ball mill sa pamamagitan ng selyadong belt conveyor, at pagkatapos ay gagabayan ito sa ball mill sa pamamagitan ng chute para sa paunang paggamot sa paggiling (ang paraan ng paghahatid ng belt ay ang pantay na pagpapakain ng buong ball mill upang matiyak ang pinakamahusay na epekto ng ball milling). Ang mga materyales pagkatapos ng pangunahing paggamot sa pagdurog ng ball mill ay dumadaan sa screening operation ng linear vibrating screen, at ang bulk aluminum (ang nilalaman ng aluminyo ng mga naturang materyales ay higit sa 95%) na >4mm ay inaayos at kinukuha ng kahon ng materyal. Ang natitirang pinong pulbos na ≤ 4mm ay dinadala sa storage bin ng aluminum powder sa pamamagitan ng bucket elevator, at regular at dami na dinadala sa Raymond mill sa pamamagitan ng screw conveyor para sa pangalawang pagdurog (binabawasan ang oras ng pagtatrabaho ngaluminyo abo Raymond mill) sa pamamagitan ng kontrol ng metro ng antas ng materyal. Matapos maproseso ng aluminyo dayap na Raymond mill, maaari itong umabot sa 120-150 mesh na pinong pulbos. Ang ganitong pinong pulbos ang kinakailangang kawing upang makamit ang kalsinasyon. Ang kinalasang abo ay maaaring umabot sa mataas na temperatura na 1100-1400 ℃, at ang abo na may mataas na temperatura ay idinidirekta sa high-speed cooling system sa ibaba ng pahalang na eroplano sa pamamagitan ng chute para sa malakas na paglamig. Pagkatapos lumamig, maaari itong umabot sa temperatura na <60 ℃ at maaaring gamitin bilang tapos na abo para sa downstream production line. Ang nasabing tapos na abo ay sa wakas ay dinadala sa lupa sa pamamagitan ng bucket elevator para sa pagbabalot. Ang kumpletong hanay ng mga kagamitan sa pangalawang abo ng aluminum ash Raymond mill ay nilagyan ng kumpleto at environment-friendly na pulse bag dust removal equipment.

Angkop ba ang pagproseso ng abo ng aluminyo gamit ang Raymond mill? Ang sagot ay angkop. Ang 120-metrong proseso ng pagproseso at produksyon ng pangalawang abo ng aluminyoaluminyo abo Raymond millHindi nangangailangan ng tuluy-tuloy na natural gas at iba pang pinagkukunan ng enerhiya. Ang natural gas ang ginagamit bilang pang-aapoy ng pugon. Sa kasunod na proseso ng produksyon, kuryente lamang ang kailangan. Ang kabuuang lakas ay humigit-kumulang 400kw. Ang konsumo ng kuryente para sa bawat tonelada ng pangalawang abo ng aluminyo ay humigit-kumulang 120KWh, at ang gastos ay humigit-kumulang 100-120 yuan/tonelada. Ito ang pinakamababang antas ng konsumo ng enerhiya sa lahat ng hindi nakakapinsalang paraan ng paggamot ng pangalawang abo ng aluminyo sa merkado sa kasalukuyan; Ang pangunahing kagamitan ay sumasaklaw sa isang lugar na humigit-kumulang 500m2, kabilang ang humigit-kumulang 1000m2 na mga workshop para sa mga hilaw na materyales at mga natapos na produkto; Ang pamumuhunan sa buong hanay ng mga pangunahing kagamitan ay humigit-kumulang 3-5 milyong yuan (iba't ibang tagagawa at tatak ng kagamitan). Halimbawa, kung ang kapasidad ng produksyon ay umabot sa 10000 tonelada/taon, isang hanay ng high-temperature calciner ang idadagdag, at ang pamumuhunan sa pangunahing kagamitan ay tataas ng 1-1.5 milyon. Ang pulbos ng abo ng aluminyo na pinoproseso ngabo ng aluminyopaggilinggilingan may mga katangian ng mababang pamumuhunan, maliit na lawak ng sahig, mababang gastos sa operasyon, mataas na automation, simpleng operasyon at malawak na outlet ng produkto. Ito ay inilagay na sa operasyon sa ilang mga negosyo at kinilala ng departamento ng pangangalaga sa kapaligiran.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ang aming selection engineer ang magpaplano ng konpigurasyon ng kagamitang siyentipiko para sa iyo at magbibigay ng quotation para sa iyo.