Sa pamamagitan ng pag-optimize ng proseso ng pagkuha ng lithium mula sa lepidolite, nakamit ng lepidolite ang malawakang produksyon, at ang mga bentahe nito na masaganang reserba at mababang halaga ng hilaw na ore ay unti-unting lumitaw. Samakatuwid, ang pag-unlad ng lepidolite upang makuha ang lithium ay magiging isang estratehikong pangangailangan sa Tsina. Ang isang mahalagang hakbang sa teknolohiya ng pagkuha ng lithium mula sa lepidolite ay ang paggiling ng materyal na kinakalkula ng lepidolite. Kung gayon, ano ang kakayahang gilingin ng clinker lepidolite? Ang HCMilling (Guilin Hongcheng) ay isang tagagawa ng grinding mill para sa produksyon ng kinakalkulang lepidolite. Anglepidolite na kinakalkulapaggilinggilinganAng aming ginawa ay matagumpay na nailapat sa proyektong pagkuha ng lithium mula sa lepidolite. Susuriin at sasagutin ng mga sumusunod ang tanong na ito para sa iyo.

Ang nilalaman ng lithium ng spodumene ay karaniwang mas mataas kaysa sa lepidolite, na mas angkop para sa produksyon ng mga hilaw na materyales na naglalaman ng lithium. Gayunpaman, kakaunti ang mga mapagkukunan ng spodumene ore sa aking bansa, na pangunahing umaasa sa mga inangkat mula sa Australia at iba pang mga lugar, at ang katatagan ng garantiya ng suplay ay hindi sapat. Ang aking bansa ang may pinakamalaking reserba ng lepidolite sa Asya, kaya mula sa perspektibo ng endowment ng mapagkukunan at gastos sa pag-unlad, ang lepidolite ay may ilang mga bentahe sa pagkuha ng lithium. Ano ang kakayahang gilingin ng clinker lepidolite? Ang umiiral na paghahanda ng lithium carbonate ay karaniwang kinabibilangan ng paghahalo ng limestone at lepidolite concentrate, pinong paggiling, at pagkatapos ay pag-calcine ng calcined clinker. Pagkatapos, ang calcined clinker ay pinapatay sa tubig, pinong giniling, at pagkatapos ay ini-leache para sa mga kasunod na reaksyon. Bagama't ang pamamaraang ito ay may malawak na hanay ng aplikasyon, ito ay may mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mababang lithium recovery rate; ang mas malaking disbentaha ay nangangailangan ito ng pinong lepidolite, at ang lepidolite ay kailangang i-ball milled sa isang tiyak na pinong bago nito matugunan ang mga kinakailangan ng leaching rate. , medyo mahaba rin ang oras ng reaksyon; ang aluminyo ay natatanggal din nang malaki habang isinasagawa ang proseso ng pag-leach, at kailangang tanggalin ang malaking halaga ng aluminyo, na magdudulot ng malaking pagkawala ng lithium; pagkatapos makumpleto ang reaksyon, maraming sulfuric acid ang natitira, at maraming alkali ang kailangang ubusin upang ma-neutralize ang natitirang acid. Sa proseso ng water quenching at fine grinding, hindi makontrol nang tumpak ang pino ng grinding powder, na nagreresulta sa labis na paggiling ng clinker, at ang paggamit ng wet ball milling ay kumokonsumo ng malaking halaga ng mga materyales, at mas kumplikado ang kagamitang ginagamit. Sa proseso ng paggawa ng lithium carbonate, napakahirap nito. Kinakailangang pagbutihin ang proseso ng paggiling ng clinker pagkatapos ng pag-ihaw. Ang kakayahang gilingin ng clinker lepidolite ay mas angkop para sa tuyong proseso. Pagkatapos ng pagpapabuti, ginagamit ang tuyong paggiling, at tanging ang magaspang na kagamitan sa pagdurog at isang gilingan para sa pag-calcine ng lepidolite ang maaaring gamitin para sa produksyon. Simple lang ang kagamitan, at pagkatapos ng paggiling, sinusuri ang mga hilaw na materyales, na mas tumpak na makakakontrol sa pino at maiiwasan ang labis na paggiling.

Ang prosesong teknolohikal na ginagamit nglepidolite na kinakalkulapaggilinggilinganAng proseso ng clinker lepidolite ay: pagkatapos mailabas ang lepidolite roasted clinker mula sa hurno, ang clinker na ang temperatura ay ibinaba sa hindi hihigit sa 110°C ay sasailalim sa rough breaking. Ang mga kagamitan sa rough breaking na ginagamit ay maaaring: Jaw crusher, cone crusher, hammer crusher at shredder ay maaaring pumili ng mga umiiral na kagamitan ayon sa sariling sitwasyon ng kumpanya, at ang proseso ng rough crushing ay karagdagang paghahanda para sa susunod na paggiling. Gilingin ang magaspang na nabasag na clinker sa nakaraang hakbang. Kakayahang gilingin ng clinker lepidolite: Ang katigasan ng lepidolite roasted clinker ay mas mababa sa o katumbas ng 2.5hb, at ito ay medyo malutong. Ang grinding clinker ay dinudurog at dinudurog sa vertical roller mill. Ito ay pangunahing gilingin ng grinding disc grinding roller at ng material extrusion. Ang pagkawala ng mga consumable ay napakaliit at ang failure rate ay mababa. Ang hakbang na ito ay ganap na naiiba sa wet ball mill, at ang wet ball mill ang ginagamit. Kung gayon, pangunahing nakadepende ito sa paggiling ng bolang bakal at sa materyal, at ang pagkawala ng bolang bakal ay medyo malaki, at kadalasang kinakailangan na dagdagan ang bolang bakal. Ang clinker pagkatapos gilingin ng vertical roller mill ay sinasala, dahil ginagamit ang dry grinding, kumpara sa wet ball milling, walang magiging labis na paggiling, at nababawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, na tinitiyak ang follow-up na leaching rate ng pulbos.

Lepidolite ng seryeng HLMpatayong gilingan ng pisonAng HCMilling (Guilin Hongcheng) ay isang gilingan para sa pag-calcine ng lepidolite. Isinasama nito ang pagdurog, pagpapatuyo, paggiling, pag-grado at paghahatid, at nilulutas ang mga problema ng mababang output, mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mataas na gastos sa pagpapanatili ng mga ordinaryong pang-industriya na gilingan. Ang pagganap ng produkto ay umabot na sa internasyonal na antas ng advanced at maaaring palitan ang mga mamahaling imported na vertical roller mill. Natutugunan ang mga pangangailangan ng malakihan, matalino at masinsinang pang-industriya na paggiling. Laki ng natapos na particle: 22-180μm Kapasidad ng produksyon: 5-200t/h. Bilang karagdagan sa paggiling ng materyal na kinakalkula ng lepidolite, angHLM lepidolitepatayong gilingan ng pison maaari ring maisakatuparan ang malalimang pagproseso at muling paggamit ng mga by-product ng lepidolite extraction tulad ng lithium slag at feldspar powder.

Kung mayroon kang mga kaugnay na pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga detalyeat magbigay sa amin ng sumusunod na impormasyon:

Pangalan ng hilaw na materyales

Kapinuhan ng produkto (mesh/μm)

kapasidad (t/oras)