Kasabay ng pag-unlad ng industriya ng bagong enerhiya, tumataas ang demand para sa lithium salt. Ang Spodumene ang pangunahing pinagmumulan ng lithium, at ang proseso ng pagkuha ng lithium mula sa spodumene ang pangunahing teknolohiya sa industriya ng produksyon ng lithium salt. Matatag ang kemikal na katangian ng natural na spodumene, at ang kontrol sa chemical index ng direktang pagkuha ng lithium ay mas matatag kaysa sa pagkuha ng brine lithium. Sa kasalukuyan, ang pangunahing proseso ng pagkuha ng lithium mula sa spodumene ay ang pag-convert ng natural na matatag na a-spodumene sa kemikal na aktibo sa pamamagitan ng mataas na temperaturang β Spodumene, at pagkatapos ay pagkuha ng lithium sa pamamagitan ng paggiling, acidification at iba pang mga proseso. Kaya, alin ang...gilingan ng spodumene ang napili para sa proseso ng spodumene powder? Ang HCMilling (Guilin Hongcheng), bilang isang tagagawa ng spodumene grinding mill, ay naghahambing ng mga kalamangan at kahinaan ng ball mill at spodumene patayong gilingan ng pison sa proseso ng paggiling gamit ang spodumene.

Aling spodumene grinding mill ang napili para sa proseso ng spodumene powder? Ang materyal na kinakalkula ng spodumene ay mahirap gilingin, at ang mga katangian nito ay ang mga sumusunod: ① mahina ang kakayahang gilingin, at ang kakayahang gilingin ay lubhang nagbabago; ② Mataas na abrasiveness ng mga hilaw na materyales; ③ Maliit ang laki ng particle ng mga hilaw na materyales, at maraming pulbos na materyales; ④ Napakakaunti ng tubig sa materyal; ⑤ Ang pino ng prodMagaspang ang produkto, ngunit malaki ang abrasiveness. Dahil sa mga katangiang ito ng mga materyales, kailangang magdisenyo ang gilingan ng makatwirang bilis ng grinding disc, at maraming materyales na lumalaban sa pagkasira ang kailangang gamitin sa mga tuntunin ng resistensya sa pagkasira; Dapat ding isaalang-alang ang mga katangian ng materyal sa disenyo ng sistema ng proseso. Ang isang lokal na kumpanya ay may dalawang linya ng produksyon ng lithium salt, at ang open circuit system ng 3.8 mX13 m ball mill ay ginagamit para sa vertical roller mill ng baking material sa isang linya ng produksyon. Sa 2021, maglulunsad ang subsidiary nito ng isang bagong proyekto ng lithium salt na may taunang output na 30,000 tonelada. Sa pamamagitan ng maraming imbestigasyon, sa wakas ay gagamit na ito ng mas maraming enerhiya-pagtitipid. spodumenepatayong gilingan ng pison kagamitan upang palitan ang tradisyonal na proseso ng ball mill. Simula nang ipatupad ang proyekto noong Enero 2022, lahat ng indikasyon ay mabuti. Kung ikukumpara sa open circuit system ng ball mill, ang spodumene vertical roller mill system ay simple, nakakatipid sa enerhiya, at mas madaling kontrolin ang pino ng produkto.

Daloy ng proseso ng ball mill ng proseso ng spodumene grinding lithium concentrate powder:

Kinalsinang spodumene（Ang βSpodumene) ay ipinapadala sa bodega ng mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng kagamitan sa paghahatid pagkatapos itong palamigin at durugin ng grate cooler, at ang mga kinakalkulang materyales ay ipinapadala sa ball mill sa pamamagitan ng lower rod valve ng bodega, metering scale, sealing belt, elevator at iba pang kagamitan, at pagkatapos ay direktang ipinapasok sa bodega pagkatapos itong gilingin ng ball mill (ang ball mill ay isang open circuit system). Ang sistema ng ball mill ay pinapagana ng isang hiwalay na bentilador upang tulungan ang daloy ng materyal sa loob ng ball mill.

Teknolohikal na proseso ng spodumenepatayong gilingan ng pisonpara sa paghahanda ng lithium concentrate powder:

Kinalsinang spodumene（Ang βSpodumene) ay ipinapadala sa bodega ng mga hilaw na materyales ng kagamitan sa paghahatid pagkatapos itong palamigin at durugin ng grate cooler, at ang na-calcine na materyal ay ipinapadala saAng vertical roller mill ay dumadaan sa ibabang baras ng baras, sukatan ng pagsukat, sealing belt, elevator at iba pang kagamitan sa bodega. Ang motor driven reducer ng vertical roller mill ang nagpapaikot sa grinding plate. Ang mga materyales na gilingin ay ipinapadala sa gitna ng umiikot na grinding plate ng air lock feeding equipment. Sa ilalim ng centrifugal force, ang mga materyales ay gumagalaw sa paligid ng grinding plate at pumapasok sa grinding roller table. Sa ilalim ng aksyon ng grinding roller pressure, ang mga materyales ay dinudurog sa pamamagitan ng extrusion, paggiling at paggugupit. Kasabay nito, ang hangin ay inilalabas mula sa wind ring sa paligid ng grinding plate sa mataas na bilis at pantay, at ang materyal pagkatapos ng paggiling ay hinihipan ng high-speed airflow sa wind ring. Sa isang banda, ang magaspang na materyal ay hinihipan pabalik sa grinding plate para sa paggiling muli; Sa kabilang banda, ang pinong pulbos ay dinadala sa separator sa pamamagitan ng daloy ng hangin para sa grading. Ang kwalipikadong pinong pulbos ay dumadaloy palabas ng mill kasama ang hangin at kinokolekta ng dust collection equipment bilang isang produkto. Ang hindi kwalipikadong magaspang na pulbos ay bumabalik sa mill plate sa ilalim ng aksyon ng mga separator blades at giniling kasama ng mga bagong feed na materyales. Sa ganitong paraan, natatapos ang buong proseso ng paggiling. Ang mga materyales na partikular na mahirap gilingin ay inilalabas mula sa slag discharge port, na maaaring ibalik sa spodumenepatayong gilingan ng pisonpara sa paggiling sa elevator, maaari mo rin itong itapon nang direkta.

Paghahambing sa pagitan ng ball milling at spodumenepatayong gilingan ng pisonpaglalagay ng pulbos na spodumene:

Sa pamamagitan ng paghahambing, natuklasan na kumpara sa spodumene vertical grinding mill system, ang ball mill system ay may mas mataas na naka-install na power, mas mababang output, mas magaspang na product fineness at mahirap kontrolin, at ang feed particle size ay kinakailangang mas maliit kaysa sa vertical roller mill system. Kasabay nito, ang paggamit ng ball milling system ay nangangailangan ng madalas na pag-spray ng tubig para sa pagpapalamig, at ang kapaligiran ng produksyon ay mahina. Samakatuwid, kinakailangan para sa industriya na palitan ang tradisyonal na ball mill ng mas nakakatipid sa enerhiya at environment-friendly na vertical roller mill. Ang pamumuhunan ng spodumenepatayong gilingan ng pison Medyo mas mataas ang sistema, ngunit ang lawak ng paggamit, konsumo ng kuryente, mga bahaging may sira, pagpapanatili, ingay, kapaligiran sa pabrika, atbp. ay mas mahusay kaysa sa ball mill. Ang matagumpay na operasyon ng teknolohiyang ito ay nagpapakita ng mga bentahe ng mataas na kahusayan sa paggiling, simpleng sistema, simpleng operasyon at maginhawang pagpapanatili. Kung ikukumpara sa sistema ng ball mill, ang sistemang ito ay may mas mababang gastos sa produksyon (konsumo ng kuryente at gastos sa operasyon), mas kaunting pagkasira ng mga mahihinang bahagi bawat yunit ng produkto, negatibong presyon ng produksyon ng sistema, malinis na kapaligiran at mababang ingay.

Samantala, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.