| Modelo | Bilang ng mga Roller | Panggitnang diyametro ng mesa ng paggiling (mm) | Laki ng Pagpapakain (mm) | Kapinuhan (mm) | Kapasidad (t/oras) | Lakas (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Paalala: 1. Ang datos sa itaas ay ginagamit na halimbawa ng limestone. 2. Ang pulse dust collector ay hindi isang karaniwang konpigurasyon at maaaring piliin kung kinakailangan.
Ang mga gilingan ng Guilin HongCheng ay angkop para sa paggiling ng iba't ibang materyales na hindi metal na mineral na may katigasan na mas mababa sa 7 at kahalumigmigan na mas mababa sa 6% ayon sa Mohs, at ang pinal na pino ay maaaring isaayos sa pagitan ng 60-2500 mesh. Maaaring gamitin ang mga materyales tulad ng marmol, limestone, calcite, feldspar, activated carbon, barite, fluorite, gypsum, clay, graphite, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramics, bauxite, atbp. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga detalye.
Ang gilingan ay may istrukturang stereo-kemikal, na kumukunsumo ng maliit na espasyo sa sahig. Ang kagamitan ay may matibay na sistematiko dahil kaya nitong isaayos ang isang malaya at kumpletong sistema ng produksyon ng pagdurog ng hilaw na materyales, transportasyon, paggiling hanggang sa produksyon, pagkolekta, pag-iimbak at pag-iimpake.
Ang sistema ng pagmamaneho (double gearing, single gearing at reducer) at sistema ng pag-uuri (classifier at analyzer) ay maaaring i-configure ayon sa materyal o kinakailangan ng customer, upang matiyak ang pinakamahusay na kondisyon ng operasyon.
Depende sa materyal upang i-configure ang tubo at sistema ng blower, upang mabawasan ang resistensya ng hangin at abrasion ng tubo, na tinitiyak ang mataas na kapasidad.
Naglapat ng de-kalidad na pampalapot na bakal upang makagawa ng mahahalagang bahagi, naglapat din ng mataas na pagganap na materyales na lumalaban sa pagkasira upang makagawa ng mga bahaging lumalaban sa pagkasira. Ang kagamitan ay may mataas na katangiang lumalaban sa pagkasira at maaasahang operasyon.
Ang sentralisadong kontroladong sistemang elektrikal ay nagpatupad ng unmanned operation at madaling pagpapanatili.
Maaaring gamitin ang pulse exhaust system upang maproseso ang natitirang hangin. Ang kahusayan sa pagsasala ay maaaring umabot sa 99.9%.
Dinisenyo at ginawa para sa mga propesyonal
Malaki ang resistensya sa pagkasira ng mga aksesorya ng Raymond roller mill. Sa pangkalahatan, maraming tao ang naniniwala na mas matigas ang produkto, mas madali itong maisuot, kaya naman maraming foundry ang nag-aanunsyo na ang kanilang mga castings ay naglalaman ng chromium, na umaabot sa 30% ang dami, at ang katigasan ng HRC ay umaabot sa 63-65. Gayunpaman, mas nakakalat ang distribusyon, mas malaki ang posibilidad na magkaroon ng mga micro-hole at micro-crack sa interface sa pagitan ng matrix at ng mga carbide, at mas malaki rin ang posibilidad ng pagkabali. At mas matigas ang bagay, mas mahirap itong putulin. Samakatuwid, ang paggawa ng wear-resistant at matibay na grinding ring ay hindi madali. Ang grinding ring ay pangunahing gumagamit ng sumusunod na dalawang uri ng materyales.
65Mn (65 manganese): ang materyal na ito ay lubos na makapagpapabuti sa tibay ng singsing na panggiling. Ito ay may mga katangian ng mataas na katigasan, mahusay na resistensya sa pagkasira at mahusay na resistensya sa magnetismo, pangunahing ginagamit ito sa larangan ng pagproseso ng pulbos kung saan kailangang tanggalin ng produkto ang bakal. Ang resistensya sa pagkasira at katigasan ay maaaring lubos na mapabuti sa pamamagitan ng pag-normalize at pagpapatibay ng paggamot sa init.
Mn13 (13 manganese): ang tibay ng grinding ring casting gamit ang Mn13 ay mas pinabuti kumpara sa 65Mn. Ang mga castings ng produktong ito ay ginagamot gamit ang water toughness pagkatapos ibuhos, ang mga castings ay may mas mataas na tensile strength, hardness, plasticity at non-magnetic properties pagkatapos ng water hardening, kaya mas matibay ang grinding ring. Kapag sumailalim sa matinding impact at malakas na pressure deformation habang tumatakbo, ang ibabaw ay sasailalim sa work hardening at bubuo ng martensite, sa gayon ay bumubuo ng isang highly wear-resistant surface layer, ang inner layer ay nagpapanatili ng mahusay na toughness, kahit na ito ay magaspang sa isang napakanipis na ibabaw, ang grinding roller ay maaari pa ring makatiis ng mas matinding shock load.
Nais naming irekomenda sa iyo ang pinakamainam na modelo ng gilingan upang matiyak na makukuha mo ang ninanais na resulta ng paggiling. Mangyaring sabihin sa amin ang mga sumusunod na katanungan:
1. Ang iyong hilaw na materyales?
2. Kinakailangang pino (mesh/μm)?
3. Kinakailangang kapasidad (t/h)?
